- 二指气爪
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- 旋转气缸
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- 夹爪附件
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- 机器人末端补偿器
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- 隔振器
- 隔振台
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- 油气转换设备
- 阀
- 导轨锁
- 夹钳
- 分度器
- 端拾器
- 输送机
- 协作机器人执行器
- 机器人末端执行器
- 附件
SCHUNK
SCHUNK平动机械手,SCHUNK定心机械手,SCHUNK旋转抓取模块,SCHUNK补偿单元,SCHUNK卡盘
携手共创更美好的明天
我们的理念贯彻遍及全球50个***/地区的9家工厂、34家子公司
家族式企业SCHUNK在装备现代化生产线和机器人系统方面处于***地位。
SCHUNK是刀具和工件夹持、抓取技术和自动化技术领域的国际技术***。拥有9家工厂和34家直属分公司，大约3500名员工，以及遍布全球超过50个***和地区的分销合作伙伴，保证了密集的市场。
以创新技术塑造未来——这正是SCHUNK的主张。为此，该家族式企业正在进一步推动产品和服务的开发和数字化，从而提高工艺流程的效率、透明度和可持续性。SCHUNK与客户和合作伙伴并肩作战，共同面对当下和未来的挑战：携手共创更美好的明天！
凭借其开拓精神和创新实力，SCHUNK一如既往地为客户树立起生产力优化的新标杆。使客户能够从一系列集成组件、应用和服务中获益。SCHUNK数十年来积累了深厚的行业知识，为其在众多领域的发展奠定了基础。
在汽车、电子产品、生命科学、航空航天和物流等众多行业的完整供应链中，自动化和生产专家SCHUNK是客户可靠的合作伙伴。
SCHUNK起家于劳芬/内卡，其总部也坐落于此。该公司由Friedrich Schunk于1945年在此创立，当时的SCHUNK还是一家机械车间。在其儿子Heinz-Dieter Schunk的管理下，SCHUNK逐渐发展成为全球***的机器人及生产系统技术供应商。目前，公司由家族第三代成员Kristina I.Schunk和Henrik A.Schunk兄妹经营。作为肩负社会责任感的雇主，SCHUNK深深扎根于家乡地区。
平动机械手
从微装配到重物搬运
我们标准系列的平动机械手包括小部件、通用型、长行程和密封式机械手，非常适于安全、精确地搬运工件。它们可以搬运任何重量的工件，范围从几克到 80 千克不等，适合在许多应用场合使用，从洁净车间到潜在爆炸性工作区域。
机械手能够与感应、磁性传感器或工件特定的机械手手指组合使用提高了功能性、过程稳定性和生产效率。另外，创新的设计改进，例如多齿导轨，在与***的生产技术结合后，能够确保牢固性和可靠性，保证长使用寿命和安全投资。
定心机械手
针对中间完善
我们的标准定心机械手，用于抓取小部件、通用型和密封型三指机械手，可以安全、精确地外夹或内撑式抓取重量在几克至 100 千克以上的工件。它们适合在许多应用场合使用，从洁净车间到潜在爆炸性工作区域，从正常环境条件到高温应用场合。
机械手能够与传感器系统、特定机械手手指或中间过渡爪等附件组合使用，提高了生产效率。另外，创新的设计改进，例如多齿导轨，在与***的生产技术结合后，能够确保稳健的可靠性，因而成为长寿命期的安全投资。
张角式，径向机械手
小角度？直角！
我们配备二指或三指的标准系列张角式机械手包括小部件、通用型、大行程和密封式机械手，用于安全精确地搬运不同重量的工件。它们可在许多应用场合使用，从电子元件装配和包装技术到机床刀具装卸。
机械手能够与传感器系统、定制化机械手手指或塑料镶嵌件组合使用，提高了生产效率，积极引导切换驱动系统等创新性设计改进则在实现精密同步抓取的同时提高了过程稳定性。
磁力机械手
有吸引力。高效可靠
我们的大接触面电动机械手设计用于精确可靠地将各种铁磁工件装入机床或从机床卸下。用户能从这种机械手的能源效应和过程稳定性中受益。启动和停用只需一个短暂的电流脉冲，即使在急停情况下，工件也能非常可靠地夹持。
适配所有常规机器人，确保了这些机械手在任何应用中发挥全部潜能。
旋转抓取模块
运动中抓取
默认情况下，我们提供旋转抓取模块，例如紧凑型和模块化平动、定心和张角式旋转抓取模块。用于有限空间内对不同重量的工件进行快速定位的过程。可在许多应用场合使用，从工件载具上下料到装配工艺中的插入操作和封装盒体的成品拣取。
此外，创新的设计改进，例如强大的转子传动、180° 可调旋转角度以及终端位置和缓冲调整，在与***的生产技术结合后，给予了机械手强劲的可靠性和精度，因而使其成为长寿命期的安全投资。
旋转模块
是时候行动了。
回转和旋转是所有包含工件自动化气动或电动搬运的工业情境中所需的通用过程。对所用组件的要求极高且极特殊。SCHUNK 提供带有各种选项的独特回转和旋转模块。
线性模块
探索更多应用领域。
SCHUNK线性模块提供了一站式高速装配自动化和各类处理过程自动化所需的线性技术。由于设计为紧凑模块化系统，所有类型模块均可结合为一个完整系统。无论您需要单个组件、取放装置或完全预装配的多轴系统，SCHUNK均可满足。
补偿单元
智能补偿。
在自动化系统中，连接、组装、插入、装卸工件是日常挑战。为防止损坏刀具或工件，SCHUNK的旋转和张角补偿装置确保机器人和刀具之间有必要的灵活性。
这避免由不精确的容差导致的系统故障，提高工艺可靠性。
机器人快换
带系统的快换。
机器人末端使用SCHUNK换手系统可增加您应用的多功能性、效率、周期和工艺可靠性。在自动和手动更换系统的帮助下，机械手、刀具和其他效应器可快速更换。
在自动化领域中，从小型组件到重载搬运，SCHUNK为机器人应用提供最广泛部件组合。由于换手系统的附件模块和配件种类丰富，针对每个应用我们均可提供最适合的解决方案。
刀柄
由德国制造，应用范围广泛。
每个专门应用都有不同要求。尤其对于高精度加工而言不能有任何妥协。这即是雄克技术发挥作用之处。创新型和高精度刀具夹持系统覆盖范围广泛。在雄克丰富的产品选择中寻找您需求的产品。我们关注特定应用情况，并为您找到最合适的刀具夹持系统。
我们对性能的承诺。您将获益
全面的产品组合，从微细加工和精加工到重型和大批量切削
适用于铣削、铰孔、钻孔和螺纹切削
低振动，可实现完美表面
卡盘爪
世界最全的标准卡爪产品系列。
SCHUNK标准卡爪产品系列由 1,200 种卡爪组成。加工过程中，使用SCHUNK卡爪能够可靠地夹持毛坯。夹持成品时，牢固可靠，不产生变形或夹痕。
如果标准卡爪系列不能满足您的任务要求，我们可修改标准卡爪或定制特殊卡爪。按需定制。尽可能经济。
我们对性能的承诺。您将获益
世界***的标准卡爪产品系列，拥有 1200 多种卡爪类型
已售出超过 1600 万个卡爪
60,000 多种定制卡爪方案
卡盘
销售超出 40000 次。
在车床卡盘开发生产方面有 40 逾年经验，SCHUNK 产品覆盖了丰富的应用范围。因此随着 SCHUNK 的持续开发和创新，其车床卡盘以国际知名***品质满足***加工和高要求加工任务的需求。
固定式卡盘
***生产设备的动力室
无论气动、液压还是手动，SCHUNK ROTA 三爪手动和动力卡盘将高夹持力与大卡爪行程结合在一起。适用于现在加工中心的夹持任务。
我们对性能的承诺。您将获益
夹持力非常高
机加工过程中始终保持压力
可以实现单个和多个布置
设计紧凑坚固
零点快换夹持系统
模块化快换夹持系统。***的个性模块化系统。
SCHUNK VERO-S 是模块化快换系统，用于在现代加工中心上对工件、夹持装置或其他设备进行非常快速、非常精确的转换。VERO-S 几乎可以与SCHUNK模块化工件夹持系统中的产品和系统无限组合。该模块化系统能够提供 1000 多种工件夹持方案。适合您的个人应用。
我们对性能的承诺。您将获益
精密模块系统
超过 1000 种工件夹持形式。
单独配置
高下拉力
工件直接夹持
无碰撞操作的解决方案
没有大型干扰轮廓的无碰撞夹持变得越来越标准，即使对于小批量和单件来说也是如此。通过两种模块化系统 VERO-S WDP-5X (气动驱动) 和 WDM-5X (手动驱动)， 可以无干扰轮廓，于数秒内直接夹持各类工件。
借助于模块化夹持柱，可以将工件提离机床工作台并在明确夹持情形下予以固定。由于采用了极为广泛系列的夹持销，所构成的夹持柱可适应满足所有客户要求。
我们对性能的承诺。您将获益
夹持不规则形状的模制零件
夹持时无干扰轮廓
下拉力可达 25 kN
手动或气动驱动
用途广泛
强力夹具
用于量产的动力室。
无论气动、液压或弹簧致动、中心夹持或使用固定卡爪，TANDEM 强力夹具在其紧凑型设计中将高夹持力与长卡爪行程集成于一体。虎钳可确保在狭窄空间内稳定地夹持工件。
我们对性能的承诺。您将获益
极其紧凑的设计
夹持力非常高
标配为两个爪接口
夹具塔
显著增加机床运行时间
只有与结合了适当夹持设备的夹持塔结合，卧式加工中心才能实现***性能。广泛的夹持选项和负载密度使机床运行时间显著增加。SCHUNK夹具塔还提供了***的工件可及性和加工性。
我们对性能的承诺。您将获益
所有夹持面均精铣
稳定空心体设计
减震设计
具有 4 种塔形状：八角形、立方形、三角形和双角形
所有夹具塔可与 KONTEC 夹持系统结合
刀具磨削
SCHUNK关于效率和灵活性的专业知识
在刀具生产和打磨中，少许毫米的千分之一往往决定了成品刀片的质量。SCHUNK 精密刀柄负责最重要的加工过程，达到***效果。
SCHUNK系统为所有应用提供完美的解决方案，包括自动化生产。用户的决定性优势：成本降低的同时提高过程可靠性和质量。
我们对性能的承诺。您将获益
超薄干扰轮廓，尤其用于增大砂轮和刀柄之间的干扰
应用大柄部长度可实现专用刀具的极大夹持深度
***形状精度、表面质量和刀具切削刃的回转精度，能更好地清除碎屑并实现平衡切削。
采用减径套，夹持范围广泛
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